激光塑料焊接:
塑料作為一種常規(guī)的工業(yè)材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)品制造的各個(gè)領(lǐng)域,汽車,生活品,電子零部件,醫(yī)療,航空航天,甚至軍用等,塑料的材料類型也隨著工業(yè)應(yīng)用的不斷提高,在不斷的更新。對于塑料的粘合工藝來講,長時(shí)間來集中在涂膠,熱壓焊接,超聲波焊接,高頻紅外等很多成熟的工藝方式,但是隨著塑料產(chǎn)品工藝要求的提高,傳統(tǒng)的塑料加工方式已經(jīng)出現(xiàn)明顯的不足。激光焊接在 近的工業(yè)制造應(yīng)用上有明顯的優(yōu)勢。當(dāng)然,激光技術(shù)的不斷提升,設(shè)備成本的不斷降低也是促使該行業(yè)進(jìn)入大批量普及應(yīng)用的階段。由原來的通用型機(jī)器去適配材料,進(jìn)入到可以根據(jù)產(chǎn)品反向定制設(shè)備的階段。在目前來看,相對傳統(tǒng)工藝,激光焊接雖然優(yōu)勢明顯,但是激光焊接并不是取代,而是對傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充。激光設(shè)備的造價(jià)目前來講還處在比較高的領(lǐng)域,所以一般情況下,工藝要求高(傳統(tǒng)工藝無法完成)的加工應(yīng)用,才會(huì)使用激光方式進(jìn)行加工。下表是與常規(guī)傳統(tǒng)工藝簡易的對比資料。
傳統(tǒng)工藝 | 缺點(diǎn) | 激光焊接優(yōu)點(diǎn) |
熱板,熱棒,等外部熱熔方式 | 接觸類焊接,塑料容易殘留不易清除,不同材料焊接容易產(chǎn)生強(qiáng)度不足的問題。 | 非接觸性和靈活性 焊后產(chǎn)品的氣密性良好 可實(shí)現(xiàn)三維復(fù)雜輪廓焊接 安全環(huán)保無噪音無污染,除母料外無雜質(zhì)介入焊縫。 焊接部件上的熱應(yīng)力被降至 低 無工具磨損 無震動(dòng)加工 無需耗材 高精度、高強(qiáng)度、美觀焊縫 可做超精細(xì)焊縫加工 易于形成自動(dòng)化生產(chǎn) |
熱風(fēng) | 需要填料,對操作人員要求高,不適宜小工件精密焊接 | |
超聲波 | 目前主流焊接方式,需要接觸式焊接, | |
涂膠 | 需要填料,保壓。精密部件容易溢膠,出現(xiàn)密封不良的問題。 | |
高頻,紅外焊接 | 需要內(nèi)置電磁或者導(dǎo)熱介質(zhì),應(yīng)用有局限性。 | |
摩擦焊 | 應(yīng)用有局限性。 |
設(shè)備型號(hào) | CJ-SLH50 | 備注 |
大激光功率 | 50w | 可選(50-200w)根據(jù)工藝需要 |
加工方式 | 掃描振鏡 | (按需定制,直射式) |
大加工范圍 | 75*75mm | 可定制 |
Z軸調(diào)焦方式 | 伺服數(shù)控調(diào)焦 | 重復(fù)精度0.02mm |
控制系統(tǒng) | 工業(yè)PC | |
溫控范圍 | 100-600攝氏度 | |
控溫精度 | ±2℃ | |
ccd顯示方式 | 9寸液晶獨(dú)立顯示 | |
振鏡運(yùn)動(dòng)重復(fù)精度 | 0.02mm | |
小光斑直徑 | 0.2mm | 0.2-2mm可調(diào),可選配 小至0.1mm |
光纖長度 | 3m | 可定制 |
夾具 | 塑料焊接定制夾具 | 選配 |
煙塵處理系統(tǒng) | 按需定制 |
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